不久前，在全省特征小镇建造作业现场推动会上，通报表彰了浙江省特征小镇规划建造作业成绩突出团体和个人，台州市黄岩智能模具小镇开发有限公司名列其间。

  近年来，黄岩区探究智能模具小镇模具公司制造中废金属屑的再生运用，构成铸造产业链上下游间的资源循环化运用机制，推动模具和铸造职业协同减污降碳，为全国铸业和模具业减污降碳、绿色开展供应可仿制、可推行的经历和样板。

  “咱们这类企业曾经有些脏乱差，假如穿白衬衫到车间转一圈，领子都黑了。”浙江中能铸业科技股份有限公司担任人郭良钿说，这是黄岩铸造职业的遍及状况。

  黄岩作为模具之都，早在上世纪九十年代就已经有铸造企业。但那时候铸造企业根本归于低小散，在带来必定经济效益的一起，企业在出产设备和环保设备方面投入缺乏，不可避免地带来出产的根本工艺落后、环境污染等问题。

  2017年，黄岩区以中心环保监察为关键，对全区铸造企业屡次了解，细心地了解企业手续、熔炼设备、产能等状况。从环保、安全出产、技能工艺配备节能等方面对铸造企业差异化管控，倒逼企业改变开展办法与经济转型。

  郭良钿他们遇上这波危机，却也顺势将它转化为机会，由铸造协会牵头，向区政府请求园区，将区内21家铸造企业重组，在2018年景立了浙江中能铸业科技股份有限公司，经过转型晋级让黄岩铸造业勃发新动能。

  中能铸业投产后对原先的21家公司进行关停，腾出空间166.8亩，新增产量9亿元，亩均产量从190万元进步至800万元，亩均税收从4.4万元进步至38万元。

  黄岩区智能模具小镇作为模塑企业集聚地，发生的固态废料品种较会集，其间废金属发生量大，处置本钱高。

  中能铸造将模具企业发生的废金属屑、废边角料和残次品作为原辅料用于铸件出产，每年回用模具小镇内废金属屑约5万吨，削减废金属屑交通运输碳排放约2150吨。

  铸造业归于高污染高能耗的“两高”职业。较早前，铸造企业根本运用煤炭、焦炭作为燃料来熔炼金属，后来改用电力。据郭良钿回想，他的铸造厂每个月的电费都超越20万元。

  不仅如此，黄岩铸造企业经过将涂装工序的油性漆改为90%选用水性涂料，选用活性炭吸附技能等手法，VOCs排放量削减99.25%；引入铸造砂处理设备，铸造砂循环运用率达95%；选用离线脉冲布袋除尘器等办法，颗粒物排放量削减94.37%。从源头削减、进程管控、结尾处理等方面削减废气、废水、固废的发生和处置。

  台州市生态环境局黄岩分局相关担任这个的人说，经过浙江中能铸业科技股份有限公司减污降碳协同演示工程的建造，推动黄岩铸造职业供应侧结构性变革，加速改变开展办法，推动节能减排，更为全国铸造业减污降碳、绿色开展供应可仿制、可推行的“无废城市”黄岩经历和样板。