近来，经我国建筑材料联合会专家委员会判定，冀东水泥铜川公司万吨级水泥出产线全流程智能化要害研制技能及使用项目，到达世界领先水平。

  此次成果判定由我国建筑材料联合会掌管，来自我国建筑材料联合会专家委员会、西北工业大学、北京科技大学、西安交通大学、合肥水泥研讨设计院有限公司共7位专家组成判定委员会。

  判定委员会共同以为，铜川公司智能化万吨线研制集成了职业最前沿的技能与配备，立异使用全维度实时优化操控技能、根据超球模型的评价确诊技能、机理仿真、人工智能等先进的技能，在自动化、数字化、可视化、流程化、模块化的建造基础上，完成了万吨熟料水泥出产线全域的物料办理、工艺操作、质量办理、设备运维的全智能化。出产线投入运转后，体系运转平稳牢靠，产能发挥优势杰出，各项运转目标均处于世界领先水平。

  判定委员会以为，该项目呼应国家工业体系调整方针，打造了全流程智能化水泥演示出产线，研制了多维度实时操控技能、出产工况反常识别体系、全自动煤粉检测剖析体系、出厂水泥留存样全过程自动化体系等，完成了水泥出产质量智能猜测优化和闭环办理，到达人机一体化智能体系才能成熟度等级四级。

  依托该项目技能成果的使用，冀东水泥铜川公司先后荣获工信部智能制作演示工厂、国家绿色工厂、省级数字化的经济演示渠道、建材联合会绿色供应链办理企业、陕西省人机一体化智能体系演示企业等多项荣誉。

  冀东水泥将深化遵循新开展理念，执行集团“一高双赢三统筹”作业要求，高标准推进出产经营各项作业，继续推进改变开展方法与经济转型，加速建造世界一流的科技型、环保型、服务型建材工业集团，为建材职业高水平质量的开展做出更大的奉献。