（1）在双螺杆挤出机中，树脂与添加剂由加 料设备（一般为定量加料）经过加料口加 入，物料饱尝双螺杆运送、熔融、混炼、 加压等效果抵达挤出机头口模。

  • 在这一过程中，物料的运动状况因螺杆的 啮合方法、旋转方向的不同而不同。

  （2）物料自料斗定量参加 筒体后，依照旋转方向， 可从 一根螺杆的螺槽经啮合区的空隙流入另一根 螺杆的螺槽，构成旋转的倒“8”形向前运动，于 是，从加料口至机头存在着通道。

  双螺杆挤出机的滚动方向： ◆ 平行双螺杆（异向、同向） ◆ 锥形双螺杆（异向）

  辅佐体系：主电机光滑油单元、主减速箱光滑油单元、熔融泵减速箱光滑油单元、导热油油加热单元、导热油油冷却单元、液压油单 元、冷却水体系。

  全啮合 它有两块金属冲突盘，每块冲突盘两头固定设备冲突片，冲突片由螺栓固定，一般用石墨或聚四氟质光滑原料。

  功能参数：模板原料为不锈钢，在切开外表上镀有碳化钛，厚度大约 3mm， 模板孔数1800个，模孔直径2. 效果：聚丙烯熔融物料从换网器流入到模板，经过旋转切刀，模板孔流出的物料在模板外表被切成均一的颗粒，切粒水从下部流入到 切粒水室，颗粒被切粒水冷却后伴随切粒水流到下一道工序。 水箱使用蒸汽加热，在60分钟内使水箱温度由10℃升至60℃。 模板为热通道型，模板由多个供热油循环的进口和出口。 功能参数：类型H3SH 12，额定功率110KW,输入轴转速1480rpm，输出轴转速29. 第二个阶段1960年-1970年，功能优异的、本钱高的双螺杆揉捏机；

  压力的树立：只要充溢度等于1的区段，才有时机树立起压力。 模板为热通道型，模板由多个供热油循环的进口和出口。

  • 在啮合处，螺纹和螺槽处的物料相对速度很大， 接受很大的剪切，有利于混合，且能刮去螺槽内 的积料，故具有比较好的混炼和自洁效果。

  • 因为啮合处两根螺杆的速度方向相反，因而能在 上下啮合区构成平衡的压力，螺杆及机筒承载均 匀，故可在高转速下作业。

  （3）因为两根螺杆彼此啮合，对物料运送有强制 的推力，故螺槽内的物料能够不充溢螺槽地向前 运送。

  • 工业单螺杆揉捏机创造在1795年。 • 1925年使用于聚氯乙烯的挤出工艺。 • 1935年由德国人制作第一台单螺杆使用于热塑性塑料

  挤出工艺。 双螺杆揉捏机发展过程可大致分为三个阶段： • 第一阶段1950年-1960年，双螺杆揉捏机作为一种新 的设备，功能上不完善； • 第二个阶段1960年-1970年，功能优异的、本钱高的 双螺杆揉捏机； • 第三个阶段1970年今后留意加工设备的经济合理性的 双螺杆揉捏机。

  2.2 依照螺杆相对方位（啮合方法）分类 ◆ 全啮合（A= r R） A-两根螺杆中心间隔 ◆ 非啮合（A≥2 R ） （表现不出双螺杆的长处） ◆ 部分啮合（ r R ≤ A≤ 2 R ）

  • 一、揉捏机的简介 • 二、双螺杆揉捏机结构及作业原理简介 • 三、聚丙烯设备揉捏机设备结构简介 • 四、揉捏机运转期间查看内容简介 • 五、揉捏机运转过程中事端简介

  本高 。 加料简单 物料逗留时间短 优异的排气功能 优异的混合、塑化效果 低的比功率耗费

  现在我国大部分螺杆揉捏机大多依托进口。在国外，也仅 有德国科倍隆（CWP）、日本制钢所（JSW）、日本神户制 钢所（KOBE）、美王法雷尔公司等为数不多的几家公司拥 有规划、制作大型混炼造粒机组成套技能的才能。 在国内，大连橡塑2006年开端对国内揉捏机进行检修保护， 现在现已出产了5台揉捏机组。 • 双螺杆揉捏机在聚烯烃职业使用较为广泛。

  神华包头 山东神达 东华动力 中化泉州 神华榆林 中煤榆林 中煤蒙大 久泰动力

  效果：主电机是揉捏机的首要动力源，它经过减速器带动两根螺杆同向旋转 。 2 螺杆揉捏机的商场概略 其余部分作为热丢失而丢失掉。 优异的混合、塑化效果 物料在单螺杆挤出机中的运送是依托物料与机筒的冲突力 1 依照螺杆结构特色分类 因为啮合处两根螺杆的速度方向相反，因而能在上下啮合区构成平衡的压力，螺杆及机筒承载均匀，故可在高转速下作业。

  物料在单螺杆挤出机中的运送是依托物料与机 筒的冲突力 （2）双螺杆运送机理

  双螺杆挤出机则为“正向运送”，有强制将物 料向前运送的效果，别的，双螺杆挤出机在两根 螺杆的啮合处还对物料发生剪切效果